镍矿湿法冶金有哪些常见工艺?

镍矿湿法冶金是一种从镍矿中提取镍的工艺,主要包括浸出、净化和电解等环节。湿法冶金工艺具有回收率高、环境污染小等优点,被广泛应用于镍矿资源的开发利用。本文将详细介绍镍矿湿法冶金中常见的几种工艺。

一、浸出工艺

  1. 氧化浸出

氧化浸出是镍矿湿法冶金中最常见的浸出工艺之一。该工艺主要利用氧化剂(如硫酸、硝酸、氧气等)将镍矿中的镍氧化物还原成可溶性的镍盐。氧化浸出工艺具有以下特点:

(1)工艺简单,操作方便;

(2)浸出率高,可达到90%以上;

(3)环境污染小,氧化剂易于处理。


  1. 浸出-萃取工艺

浸出-萃取工艺是将氧化浸出与萃取工艺相结合的一种新型浸出方法。该工艺首先通过氧化浸出将镍矿中的镍氧化物还原成可溶性的镍盐,然后利用萃取剂将镍盐从溶液中提取出来。浸出-萃取工艺具有以下特点:

(1)浸出率高,可达到95%以上;

(2)萃取率高,可达到98%以上;

(3)可回收其他有价金属,如钴、铜等。


  1. 微生物浸出

微生物浸出是利用微生物将镍矿中的镍氧化物还原成可溶性的镍盐的一种浸出方法。该工艺具有以下特点:

(1)浸出速度快,可缩短生产周期;

(2)环境污染小,微生物易于处理;

(3)生产成本低,经济效益好。

二、净化工艺

  1. 沉淀法

沉淀法是将镍盐溶液中的杂质离子通过化学反应生成不溶性的沉淀物,从而实现镍盐的净化。沉淀法具有以下特点:

(1)操作简单,成本低;

(2)净化效果好,可去除大部分杂质离子;

(3)沉淀物易于处理。


  1. 萃取法

萃取法是利用萃取剂将镍盐从溶液中提取出来,然后通过反萃取将镍盐还原成溶液。萃取法具有以下特点:

(1)净化效果好,可去除大部分杂质离子;

(2)萃取率高,可达到95%以上;

(3)可回收其他有价金属。

三、电解工艺

电解工艺是将净化后的镍盐溶液通过电解过程,将镍离子还原成金属镍。电解工艺具有以下特点:

(1)金属镍纯度高,可达99.9%以上;

(2)生产成本低,经济效益好;

(3)电解过程中产生的氢氧化镍等副产品可回收利用。

总结

镍矿湿法冶金工艺具有回收率高、环境污染小等优点,在镍矿资源的开发利用中具有重要意义。本文介绍了镍矿湿法冶金中常见的浸出、净化和电解工艺,为镍矿湿法冶金工艺的研究和应用提供了参考。随着科技的不断发展,镍矿湿法冶金工艺将不断完善,为我国镍矿资源的开发利用提供有力支持。

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