机制砂企业简介中的技术创新点有哪些？

随着我国基础设施建设步伐的加快，机制砂作为混凝土的重要原材料，其市场需求量逐年攀升。为了满足市场需求，提高生产效率，降低生产成本，机制砂企业纷纷加大技术创新力度。本文将详细介绍机制砂企业中的技术创新点。

一、生产工艺创新

传统机制砂生产线存在自动化程度低、人工操作多等问题，导致生产效率低下。为解决这一问题，机制砂企业引进了全自动生产线。该生产线由破碎、筛分、清洗、烘干、输送等环节组成，实现了生产过程的自动化、智能化。

破碎设备是机制砂生产线的核心部分，其性能直接影响砂石产品的质量。机制砂企业针对不同原料和成品要求，研发了多种破碎设备，如反击式破碎机、锤式破碎机、圆锥式破碎机等。这些设备具有破碎比大、能耗低、出料粒度均匀等特点。

筛分设备是确保机制砂粒度合格的关键。机制砂企业通过优化筛分设备结构，提高筛分效率。例如，采用高频振动筛、圆振动筛等新型筛分设备，实现高效、稳定的生产。

二、环保技术创新

机制砂生产过程中，粉尘污染严重。为降低粉尘排放，机制砂企业采用湿式除尘、干式除尘等技术，有效控制粉尘排放。同时，加强生产现场管理，确保环保设施正常运行。

噪音是机制砂生产过程中的另一污染源。企业通过优化破碎设备结构、安装隔音设施等措施，降低噪音污染。

机制砂生产过程中，会产生一定量的废水。企业采用沉淀、过滤、生化处理等技术，实现废水达标排放。

三、节能技术创新

通过优化破碎设备结构，提高破碎效率，降低能耗。例如，采用高效节能的反击式破碎机，实现破碎过程的节能降耗。

烘干设备是机制砂生产线中的重要环节。企业通过研发新型烘干设备，提高烘干效率，降低能耗。例如，采用高效节能的烘干机，实现烘干过程的节能降耗。

输送设备在机制砂生产线中起到连接各环节的作用。企业通过优化输送设备结构，提高输送效率，降低能耗。

四、产品质量控制创新

为确保机制砂产品质量，企业严格把控原料质量。从原料采购、储存、加工等环节，加强质量监管，确保原料质量符合国家标准。

在生产过程中，企业采用先进的检测设备，对原料、半成品、成品进行实时监测，确保产品质量稳定。

企业通过严格的质量检验制度，对成品进行检验，确保机制砂产品质量符合国家标准。

五、智能化技术创新

机制砂企业引进智能化控制系统，实现生产过程的实时监控、数据采集、故障诊断等功能。通过智能化控制系统，提高生产效率，降低人工成本。

企业通过搭建互联网+生产平台，实现生产数据的实时传输、远程监控、远程服务等功能。用户可通过手机、电脑等终端设备，实时了解生产情况，提高生产管理效率。

总之，机制砂企业在技术创新方面取得了显著成果。通过不断优化生产工艺、环保技术、节能技术、产品质量控制及智能化技术，提高生产效率，降低生产成本，为我国基础设施建设提供优质的原材料。在未来，机制砂企业将继续加大技术创新力度，推动行业持续发展。