机制砂与普通砂的加工工艺特点

一、引言

随着我国建筑行业的快速发展，砂石作为混凝土的主要原料，其需求量逐年增加。然而，传统开采的普通砂石资源逐渐枯竭，环保政策日益严格，使得机制砂逐渐成为砂石市场的主流。本文将详细探讨机制砂与普通砂的加工工艺特点，以期为相关企业和研究人员提供参考。

二、机制砂加工工艺特点

机制砂是以河卵石、山石等天然石料为原料，通过破碎、筛分等工艺加工而成。相比普通砂石，机制砂的生产原料更为丰富，可充分利用废弃石料资源。

机制砂的破碎工艺主要包括颚式破碎机、反击式破碎机、圆锥破碎机等。这些设备具有破碎能力强、处理量大、运行稳定等特点。破碎过程中，石料经过多级破碎，逐渐形成不同粒度的砂粒。

机制砂的筛分工艺主要包括振动筛、圆振动筛等。筛分过程中，将破碎后的石料按照粒度要求进行分级，以获得符合标准的机制砂。

机制砂加工过程中，会产生大量粉尘。为降低粉尘污染，可采取以下措施：一是选用环保型破碎设备，降低粉尘产生；二是设置除尘设备，如布袋除尘器、湿式除尘器等，对粉尘进行收集和处理。

机制砂的质量控制主要包括粒度、含泥量、石粉含量、抗压强度等指标。通过严格控制生产工艺，确保机制砂质量符合国家标准。

三、普通砂加工工艺特点

普通砂主要来源于河床、海滩等天然砂源。由于资源有限，普通砂的产量逐年下降。

普通砂的开采工艺主要包括挖掘、装载、运输等。开采过程中，需注意保护生态环境，避免对河道、海滩等自然景观造成破坏。

普通砂的筛分工艺与机制砂相似，主要采用振动筛、圆振动筛等设备进行粒度分级。

普通砂加工过程中，需进行洗砂处理，以去除杂质和泥沙。洗砂工艺主要包括水洗、风选等。

普通砂的质量控制主要包括粒度、含泥量、石粉含量、含水量等指标。通过严格控制开采和加工工艺，确保普通砂质量符合国家标准。

四、结论

机制砂与普通砂在加工工艺上存在一定差异。机制砂具有生产原料丰富、破碎能力强、粉尘污染小等特点，而普通砂则具有资源有限、开采难度大、质量相对较低等特点。在实际应用中，应根据工程需求和资源状况，合理选择机制砂或普通砂。随着环保政策的不断加强，机制砂在砂石市场中的地位将愈发重要。